石英砂過濾器污水處理砂濾罐

對污水進行混凝沉降處理一般都在二次沉降罐中進行。在混凝沉降過程中，大的絮凝體已經(jīng)沉下去，而小的還懸浮于水中，且仍有一部分微小的懸浮物并未形成絮體，這些小絮凝體和微小懸浮物在經(jīng)過一級過濾后，雖能去除50%～70%的懸浮物，但出水懸浮物的濃度仍超過回注水的標準要求(污水站一般為10mg/L)。因此，考慮應(yīng)用微絮凝技術(shù)來降低回注水中的懸浮物，以期達到回注水的水質(zhì)標準。微絮凝過濾技術(shù)的理論研究是基于人們對混凝、過濾單元操作過程的界面和膠體化學方面研究。在研究過程中也揭示混凝與過濾過程機理的相似性和*性。混凝和過濾的動力學過程基本包括兩部分：即流體力學和顆粒傳送的物理以及膠體化學。混凝過程顆粒傳輸速率和過濾過程顆粒傳輸速率以及顆粒和顆粒之問的粘附作用都具有明顯的相似性與*性。正是基于它們的反應(yīng)過程具有如此的相似性，所以將其放在同一個反應(yīng)器里進行是*可能的。

　　微絮凝加藥技術(shù)是在過濾器前加入很小量的微絮凝劑(一般濃度在2～4mg/L)，使懸浮于污水中的微小懸浮物形成微絮凝體，微絮體在經(jīng)過彎頭、布水圓筒和篩管時，在渦流、旋轉(zhuǎn)和碰撞的作用下，微絮體能聚結(jié)成相對較大的絮體，而這些絮體經(jīng)過篩管進入罐體中時，過水面積加大，相對流動速度減小，形成一個類沉降過程，在碰到濾料時，被截留在濾層中。隨著過濾的進行，截留在濾層的泥逐漸增多，一定時間后形成了覆蓋整個濾料的污泥層。進水由上至下經(jīng)過濾層時首先經(jīng)過泥層，此界面靠物理吸附和電化學特性及范德華力的作用，將懸浮膠體顆粒、油等雜質(zhì)全部或部分攔截在此層。使出水水質(zhì)達到深度處理的水平。由于泥層是由絮體組成，污泥顆粒之間孑L隙較石英砂濾料顆粒之問的孔隙要小，同時也相對增厚了濾料層，使其過濾效率要遠遠高于常規(guī)的石英砂過濾。在反沖洗時，泥層通過反沖洗能夠排至罐外，不影響反沖洗效果。

石英砂過濾器污水處理砂濾罐